Faden-Schraube der SS-Befestiger-DIN7983 flache volle Rundkopfschraube-M3-M20 mit 6 Löchern

Edelstahl-Befestiger-Hoch verstärken flache Rundkopfschraube mit 6 Löchern schrauben mit vollem Faden

Schnelle Details

Name: Hoch verstärken flache Rundkopfschraube mit 6 Löchern schrauben mit vollem Faden

Material: Kohlenstoffstahl, 304 Edelstahl, legierter Stahl

Größe: M3 zu M20

Service: Soem, ODM-Vertragsklausel: FOB/EXW/CIF

Verpacken: Kleines Box+ äußeres Carton+Pallets

Versandweise: Auf dem Luftweg Fedex, UPS, DHL, Zug

Produkt-Beschreibung

Hoch verstärken flache Rundkopfschraube mit 6 Löchern schrauben mit vollem Faden. Die Erhöhung der Temperatur kann die Plastizität des Metalls verbessern und sie schwierig machen zu knacken. Hohe Temperatur kann die Verformungsfestigkeit des Metalls auch verringern und die Tonnage des Schmiedens der Maschinerie verringern erfordert. Deformation der hohen Temperatur ist nützlich, die interne Qualität des Werkstückes zu verbessern. Jedoch gibt es viele Warmschmiedenprozesse, ist die Präzision des Werkstückes arm, ist die Oberfläche nicht glatt, und das Schmieden ist für Oxidation, Entkohlung und das Brennen anfällig. Wenn das Metall (wie Führung, Zinn, Zink, Kupfer, Aluminium, etc.) genügend Plastizität und die Menge von Deformation ist nicht groß (wie in die meisten stempelnden Prozesse) hat oder die Gesamtmenge von Deformation groß ist und der schmiedende Prozess verwendete (wie Verdrängung, Radialschmieden, etc.) ist förderlich zur Plastikdeformation von Metallen, häufig nicht unter Verwendung des Warmschmiedens, aber stattdessen unter Verwendung des kalten Schmiedens. Um als Arbeit viel schmieden als mögliches mit einer Heizung abzuschließen, sollte die Temperaturspanne zwischen der schmiedenden Anfangstemperatur und der abschließenden schmiedenden Temperatur des Warmschmiedens so groß sein wie möglich. Jedoch wenn die schmiedende Anfangstemperatur zu hoch ist, veranlaßt sie die Metallkörner, zu groß zu wachsen und die Überhitzung zu bilden, die die Qualität des Schmiedens verringert. Wenn die Temperatur zum Schmelzpunkt des Metalls nah ist, tritt das Schmelzen der niedrigen Schmelzpunktsubstanz zwischen den Kristallen und der Oxidation zwischen den Kristallen, mit dem Ergebnis des Overburnings auf. Die gebrannten freien Räume neigen, während des Schmiedens zu knacken. Die allgemein verwendete Warmschmiedentemperatur ist: Kohlenstoffstahl 800~1250℃; Baustahl 850~1150℃ der Legierung; Hochgeschwindigkeits- Stahl-900~1100℃; allgemein verwendete Aluminiumlegierung 380~500℃; Titanlegierung 850~1000℃; Messing 700 ~900℃

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